挑战

成品容器以随机顺序和方向从传送带到达。操作员手动调整每个容器的方向并将其送入包装机。

  • 高速生产线中的手动单调工作
  • 人为错误导致遗漏和停线
  • 操作员速度限制包装机吞吐量
  • 线速提升时难以扩展

解决方案

基于机器视觉的系统:相机检测传送带上每个容器的位置和方向,算法控制执行机构在送入包装机前精确对齐。

  • 检测传送带上容器的任意位置
  • 确定所需方向并计算校正量
  • 按指定间距自动对齐
  • 无停线实时操作
  • 针对不同需求的多种执行机构配置

图示

传送带系统

传送带系统

执行机构

执行机构

核心优势

高吞吐量

系统以包装机满速运行,无手动劳动瓶颈。

🔄

配置灵活

支持不同尺寸和形状的容器,可针对各条线路进行配置。

🔌

产线集成

安装到现有传送带无需停产。

📊

生产分析

自动吞吐量记录和停机记录。

技术

  • 机器视觉——位置和方向检测
  • 工业相机 + 控制器
  • 气动/伺服驱动执行机构
  • 传送带线路控制PLC
  • 包装机集成

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