挑战

烘焙品质量控制由操作员在成型机出口处手动执行。操作员目视检查每件产品并去除缺陷——馅料渗漏、变形、完整性破坏。

  • 主观评估取决于操作员疲劳和注意力
  • 手动检查速度限制产线吞吐量
  • 高速生产时无法保证100%控制
  • 无缺陷类型和频率统计

解决方案

三种系统配置适用于不同产量。通用架构:工业相机捕捉产品流,神经网络对每件烘焙品分类,执行机构自动从传送带去除缺陷品。

  • 缺陷检测:馅料渗漏、变形、完整性破坏、异物
  • 实时神经网络分类
  • 气动喷射器或推送器去除缺陷品
  • 三种配置:基础/标准/扩展,适用不同线速
  • 按缺陷类型累积缺陷统计

图示

方案A——气动剔除系统

方案A——气动剔除系统

方案B——传送带上的协作机器人手臂

方案B——传送带上的协作机器人手臂

方案B——德尔塔机器人(并联机械手)

方案B——德尔塔机器人(并联机械手)

核心优势

全面检查

无论线速和时间,每件产品均被检查。

📊

缺陷分析

自动缺陷类型统计——改进配方和设备的基础。

⚙️

三种配置

基础、标准和扩展——按预算和吞吐量选择。

🔌

易于集成

无需停产安装到现有产线。

技术

  • 神经网络缺陷分类
  • 高分辨率工业相机
  • 机器视觉计算模块
  • 气动或机械剔除系统
  • PLC + 操作员HMI面板

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